控制阀常见故障原因有哪些?实际生产中如何调节控制阀?控制阀的正常工作与否和工作敏捷性会对生产质量和效率有直接影响作用。因此,对于控制阀在使用过程中发生故障的影响因素的分析和解决对策尤为重要。下面的文章很好地回答了这些问题。
控制阀是自动控制系统中的末端执行装置,通过接收信号来调节生产过程。控制阀具有高稳定性、低价格、防火防爆功能,可与气动和电动调节仪表配套使用,自动化程度高。
控制阀在使用过程中的优点是:
1、敏捷,能够及时完成各种规章制度。
2、与大气缸一起使用,具有较大的扭矩驱动力;
3、在恶劣的工作环境下,性能稳定,运行正常。
4、安全性能高。
卡堵时控制阀中经常出现的问题,经常发生在新投入运行的系统和经过大修重新投运时期。这是由于管道内部焊渣、铁屑等杂质在节流口和导向部位聚集而产生堵塞现象。
发生卡堵后,会使介质流通不畅或者控制阀在检修中填料过紧,使摩擦变大,产生小信号不动作、大信号动作过头的现象。
控制阀泄露一般包括內漏、填料泄露、阀芯和阀座变形导致的泄露。
(1)阀泄露,是由于阀杆的长度不合适,气开阀的阀杆长度过长,使阀杆向上或者向下的距离太短,导致阀芯和阀座之间存在空隙,没有完全接触,从而产生阀內漏现象。
(2)填料泄露,将填料装到填料函,会对控制阀施加轴向压力。由于填料发生塑性变形,会产生径向压力,与阀杆接触紧密,但是接触不均匀。
控制阀在工作过程中,阀杆和填料会发生轴向运动。在高温、高压的环境下,受到高渗透性流体介质的影响,容易发生填料泄露。
(3)阀芯和阀座变形泄露,侵蚀和冲击,使之发生变形,随着时间的推移,会产生阀芯和阀座不匹配的现象,他们之间存在间隙,而产生关不严而发生泄露。
控制阀振荡产生的原因是控制阀的弹簧刚度不足、控制阀输出信号不稳定而产生急剧变动、控制阀的频率和系统的频率相同、管道和基座剧烈振动。
还有控制阀选型不当,在控制阀小开度工作时,产生剧烈的流阻、流速和压力的变化,当这种变化超过控制阀的刚度时,使控制阀的稳定性降低,严重的情况下产生控制阀振荡。
控制阀不动作的故障现象包括:
(1)无信号、无气源。产生的原因是气源没有打开或者气源发生故障,风管堵塞或者减压阀由于堵塞失效,压缩机发生故障灯;
(2)有气源,无信号。产生原因是定位器由于波纹管破裂产生漏气现象而发生故障,或者转换器发生故障;
(3)定位器无气源。产生原因是过滤器、减压器发生堵塞现象而失效;
(4)定位器有气源但是无输出。产生原因是定位器节流孔内有堵塞而发生故障;
(5)有信号,无动作。产生原因是阀芯脱落;阀杆弯曲或折断。
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